磁粉检测因其独特的原理和高灵敏度，在钢结构检测中发挥着重要作用。它能够直观地显示出钢结构表面及近表面缺陷的位置、形状和严重程度，为钢结构的质量控制、安全评估和维护提供科学依据。

按工件磁化方向分类

周向磁化法：磁化电流产生的磁场方向与工件轴线相垂直，主要用于检测与工件轴线平行的缺陷。

纵向磁化法：磁化电流产生的磁场方向与工件轴线相平行，主要用于检测与工件轴线垂直的缺陷。

复合磁化法：同时采用周向磁化法和纵向磁化法，可以检测工件表面和近表面的任意方向缺陷。

旋转磁化法：通过旋转磁场对工件进行磁化，适用于检测形状复杂或不规则工件的缺陷。

按采用磁化电流分类

直流磁化法：使用直流电源对工件进行磁化，产生的磁场稳定，适用于检测较深的缺陷。

半波直流磁化法：使用半波整流电源对工件进行磁化，适用于某些特定条件下的检测。

交流磁化法：使用交流电源对工件进行磁化，产生的磁场交变，适用于检测表面缺陷。

按探伤所采用磁粉的配置分类

干粉法：将特制的干磁粉直接施加在磁化的工件上，适用于大型铸、锻件毛坯及大型结构件、焊接件的局部区域检查。

湿粉法：将磁粉悬浮在液体中，形成磁悬液，然后施加到磁化的工件上。湿粉法可以循环使用磁悬液，适用于连续法和剩磁法的检测。

按施加磁粉的时间分类

连续法：在外加磁场作用下，将磁粉或磁悬液施加到工件上进行磁粉探伤。对工件的观察和评价可在外磁场作用下进行，也可在中断磁场后进行。

剩磁法：先将工件进行磁化，然后在工件上浇浸磁悬液，待磁粉聚集后再进行观察。这是利用材料剩余磁性进行检测的方法。

根据磁粉的种类，磁粉检测还可以分为荧光磁粉检测和非荧光磁粉检测。荧光磁粉在紫外线照射下会发出明亮的荧光，检测灵敏度高，适用于检测细小缺陷；非荧光磁粉通常为黑色或红色，在可见光下可见，适用于一般检测。

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